減少高溫箱式爐熱損失的方法

減少高溫箱式爐的熱損失是提高加熱效率的主要途徑。減少高溫箱式爐熱損失的方法有：

1、減少高溫箱式爐的散熱量的有效方法首先是減少爐子的表面積。當(dāng)其他條件相同時(shí)，爐子的散熱損失和爐壁表面積成正比。圓柱形爐的外表面比箱型爐小近14%，外壁溫度低10℃，可使?fàn)t壁散熱約減少20%，爐襯蓄熱減少，使被處理工件的單位能耗降低7%。因此，目前式的周期式和連續(xù)式加熱爐都改成了圓柱形。

2、減少高溫箱式爐襯蓄熱的方法是采用質(zhì)量熱容和密度小的絕熱耐火材料。陶瓷纖維俗稱硅酸鋁纖維，是種理想的新型節(jié)能耐火材料。由于陶瓷纖維的導(dǎo)熱率小，在同樣爐膛和爐襯尺寸，相同爐溫的情況下，爐外壁溫度要比重質(zhì)磚和輕質(zhì)耐火磚低得多。陶瓷纖維爐襯的升溫時(shí)間僅為輕質(zhì)火磚和粘土爐襯的升溫時(shí)間五分之到六分之。當(dāng)加熱爐經(jīng)常為斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，采用陶瓷纖維煽動(dòng)襯顯然是特別有利的。方面爐子的快速升溫，縮短了輔助時(shí)間，另方面降低蓄熱、顯著減少了能源消耗。采用陶瓷纖維爐襯使空爐升溫時(shí)間減少六分之，節(jié)約燃料50%。

3、對(duì)各種類型的加熱爐，用在加熱夾層、料盤(pán)，料筐所需的熱能比重為18%~29%。所以減輕夾具，料盤(pán)重量對(duì)于提高加熱效率有重要意義。減少重量的途徑之是改善夾具，料盤(pán)的結(jié)構(gòu)；之二是合理選用材料。實(shí)踐證明，用耐熱鋼制造夾具和料盤(pán)從延長(zhǎng)使用壽命和節(jié)能意義上是合算的。